近日，從集團所屬干企業(yè)k8凯发天生赢家一触即发人生拜克邁威分廠傳來消息：剛剛過去的5月份該廠生產(chǎn)的主導產(chǎn)品麥草畏一車間單月產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，實際產(chǎn)量達108.4噸，這也是該廠投產(chǎn)以來單條生產(chǎn)線的最高月產(chǎn)量。該分廠負責人徐紅彪說：這些成績相當一部分是得益于環(huán)保設(shè)施改造，促使了跑冒滴漏現(xiàn)象的減少，有機溶劑的有效回收，在很大程度上降低了產(chǎn)品成本，推動了成品率的進一步提高。
上下統(tǒng)一強環(huán)保治理
拜克邁威分廠，俗稱三分廠，主要從事旱地除草劑產(chǎn)品麥草畏的生產(chǎn)制造。該分廠自2002年投產(chǎn)以來，可謂是歷經(jīng)風雨，尤其是前幾年美國經(jīng)濟的大幅度滑坡，原本產(chǎn)品呈包攬狀的美國市場也幾乎一夜間消失，不僅銷量縮而且還出現(xiàn)售價跌，給企業(yè)帶來了極度的沖擊。
與此同時，由于該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝主要是采用合成化工，在“三廢”處理上也帶來了一定的難度，特別是環(huán)保部門及當?shù)厝罕妼χ卫砗吞岣摺叭龔U”控制的要求日趨嚴格，生產(chǎn)形勢一落千丈。
沒有倒閉的產(chǎn)品，只有倒閉的市場。面對麥草畏產(chǎn)品市場的萎靡不振，k8凯发天生赢家一触即发人生拜克的經(jīng)營班子始終沒有放棄重振其“雄風”的念頭，果斷地提出了加大轉(zhuǎn)型升級步伐。于是，從去年下半年開始，該廠既要通過注入新一輪的技術(shù)創(chuàng)新元素，又要全面實施“三廢”排放的嚴格控制，振興邁威的博弈又重新開始。
去年下半年，集團公司董事長夏士林、總經(jīng)理吳夢根等也親自走訪該廠，以突擊檢查的形式實地察看了車間現(xiàn)場的環(huán)保設(shè)施整治情況，幫助企業(yè)排查出重點改造環(huán)節(jié)，鼓勵全體干部職工要提高環(huán)境治理的責任意識，加大對生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的廢水、廢氣及廢渣的有序處理，還民于社會責任，從而極大地提振了該廠全體員工，尤其是管理團隊的信心。
苛刻無情的行動宗旨
俗話說，態(tài)度決定一切。在拜克邁威分廠也同樣如此，針對低迷的市場以及日益高漲的環(huán)境空氣質(zhì)量要求，廠領(lǐng)導堅持一條原則：在整個改造中務(wù)必保持“苛刻無情”的態(tài)度，無條件地對廠區(qū)車間或許存在的“跑、冒、滴、漏”疑點進行大圍剿，徹底解決這些看似雖小，但影響全局的環(huán)境治理缺陷點。
首先他們將重點放在空氣質(zhì)量上，并從改善空氣質(zhì)量著手。同時將減少廢棄物的產(chǎn)生，甚至廢棄物的回收利用作為技改的終極目標，在關(guān)鍵部位增加多級冷凝器的配置及精制塔自動化改造兩大舉措。在“三廢”處理上，他們不惜重金添設(shè)備增環(huán)節(jié)，分別針對廢水和廢氣的組成成分進行區(qū)分，進行分類處理，不僅處理效果大大改善，而且實現(xiàn)了部分物質(zhì)的回收利用，從而降低了生產(chǎn)成本。特別是工藝改進中重點在有機溶劑回收裝置上采用光催化氧化和軟陶吸附等新工藝，較好地提高了溶劑的回收利用率。
與此同時，廠方還專門組建了一支由4名員工組成的環(huán)保監(jiān)督小組，每天隨三班倒員工實時對廠區(qū)內(nèi)外的空氣異味進行“體驗”，一旦發(fā)現(xiàn)有異常氣味影響廠區(qū)附近空氣質(zhì)量就及時予以徹查，并賦于他們對“問題車間”停車的權(quán)利，確保廠區(qū)內(nèi)外空氣改善的成果。
為鞏固治理效果，同時也防范意外情況時廢氣濃度的超標，5月上旬該廠又將處理后的有機氣體接入了母公司的焚燒系統(tǒng)，使得廠區(qū)空氣環(huán)境較以前又有了極大的改善。
管理出效益再次被印證
如今，邁威分廠猶如脫胎換骨，廠區(qū)爭議最大的廢氣泄漏現(xiàn)象幾乎已經(jīng)杜絕，廠區(qū)空氣質(zhì)量得到了明顯的改善。與此同時，原本要在“跑、冒、滴、漏”中流失的諸多有機溶劑也幾乎得到了百分之百的回收。全廠也順利地實現(xiàn)了扭虧增盈，今年前5個月單位利潤和主要產(chǎn)品產(chǎn)量均呈現(xiàn)了良好提升的態(tài)勢。其中，一個車間的麥草畏單月產(chǎn)量達108.4噸，創(chuàng)歷史新高。
該廠負責人徐紅彪對記者說，管好了“跑、冒、滴、漏”，實現(xiàn)了更多原輔材料的回收，這個我是真有體會了。
據(jù)了解，該廠通過深挖內(nèi)部潛力，加大績效考核力度，調(diào)動廣大干部和員工的積極性密切相關(guān)。采訪中，我們了解到與上年同期相比，該廠今年的原料單耗成本下降了13%、產(chǎn)品單位總成本下降了22%，其中產(chǎn)量最高的5月份總生產(chǎn)成本較上年同期下降比率高達26%，強化環(huán)保整治對該分廠可謂是獲益匪淺。
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