170噸氧化鐵產(chǎn)品自行返工華源顏料向質(zhì)量控制揮重錘 本報訊 近日，集團所屬企業(yè)華源顏料對１７０噸氧化鐵產(chǎn)品進行返工，并對相關(guān)人員予以了處罰，原因就在于員工發(fā)現(xiàn)異常情況后未及時匯報、對標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不力，導(dǎo)致這批氧化鐵產(chǎn)品的分散性欠佳，一旦發(fā)出將會給企業(yè)的聲譽造成不良影響?！ ?jù)了解，４月初該公司質(zhì)檢部檢驗員檢測這些氧化鐵產(chǎn)品篩余物指標(biāo)時，用手隨便捻了一下就感覺到顆粒較多，卻沒有及時匯報。此后，在質(zhì)檢部經(jīng)理問起質(zhì)量方面的情況時，檢驗人員才反映發(fā)現(xiàn)這種異常情況已好幾天了。事不宜遲。質(zhì)檢部經(jīng)理馬上向生產(chǎn)部及其他有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行匯報并展開緊急調(diào)查。對最近生產(chǎn)的170噸氧化鐵產(chǎn)品經(jīng)過多方調(diào)查、分析，發(fā)現(xiàn)打粉機是造成這次質(zhì)量問題的“罪魁禍?zhǔn)住?。據(jù)悉，粉碎機刀片為六塊，由于當(dāng)初溫度高，容易堵塞，刀片之間的間隙由于運行中擠壓、磨損而變大，比設(shè)備說明書中規(guī)定的大了1公分左右，致使打粉機的產(chǎn)量越來越高，每小時的出粉量比設(shè)計的產(chǎn)量增加了700多公斤，粉碎出來的產(chǎn)品顆粒不均勻，分散性差。產(chǎn)量明顯比以前有所增加、顆粒較粗，這一現(xiàn)象員工已有察覺，但是并未引起足夠的重視，也沒有及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報?！ ‰m然國內(nèi)其他同行企業(yè)也在銷售這種等級氧化鐵產(chǎn)品，但是該公司生產(chǎn)的氧化鐵目前在市場上呈供不應(yīng)求的局面，并不愁賣不出去；而且，這種問題在其他企業(yè)也是一個普遍存在的問題。這些“問題”產(chǎn)品發(fā)還是不發(fā)，該公司內(nèi)部意見不一。他們心中清楚，一旦返工，按每天一臺機器打10噸計，這170噸產(chǎn)品全部返工完需要17天，直接經(jīng)濟損失達(dá)10萬元。有人主張如果客戶答應(yīng)，可以發(fā)貨，即使價格稍微優(yōu)惠一點也未嘗不可。但是，該公司總經(jīng)理姚新偉卻將這件事看得比什么都嚴(yán)重，斷然要求對這批170噸氧化鐵產(chǎn)品（包括已經(jīng)包裝好即將發(fā)貨的產(chǎn)品）全部返工，重新打粉，同時，責(zé)成各有關(guān)部門進一步制定和完善檢修計劃，制定更為規(guī)范而又詳盡的操作標(biāo)準(zhǔn)。 眾所周知，華源顏料涉足氧化鐵顏料行業(yè)已有十余年，在鐵紅、鐵黃等氧化鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)上積累了豐富的經(jīng)驗，但是個別同類產(chǎn)品品種的開發(fā)起步較晚，經(jīng)過大量的試驗、摸索，生產(chǎn)工藝正在走向成熟，而且新廠長上任至今只有四個月，總要有一個掌握全面工作的過程。有位員工說，因為粉碎機磨損而造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題不應(yīng)該這樣“興師動眾”?！ ≡谖覀儾稍L時，生產(chǎn)該產(chǎn)品的分廠廠長十分誠懇地承認(rèn)是自己管理不善而造成了工作失誤，認(rèn)為在整個公司推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的過程中對個別工段標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行不力，甚至于一些小的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不夠詳細(xì)，缺乏指導(dǎo)性。最近在企業(yè)內(nèi)部廣為流傳的《沒有任何借口》對他的啟發(fā)很大，通過學(xué)習(xí)，他深刻地認(rèn)識到不管什么樣的工作都要“沒有任何借口”去保質(zhì)保量地做好，要找原因首先要從自身找原因?！ @起氧化鐵產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理，該公司領(lǐng)導(dǎo)自有看法，他一針見血地指出：“質(zhì)量問題無大小”。樹立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的觀念并不是很容易的事情，它有可能會使整體成本上升，有可能會得不到廣泛的諒解，但我們?nèi)绻c客戶投訴或失去客戶的信任來衡量，那我們寧可選擇前者而非后者。有很多的問題很多人都懂，但往往是一念之差就會造成嚴(yán)重的后果?！ ≡谧罱馁|(zhì)量問題討論會上，姚總提出了三個“不要”：不要借口要誠實，不要戲言要忠告，不要推卸要承擔(dān)。在我們的企業(yè)里有不少人還沒有學(xué)會“小問題大處理”的方法。很多問題總有很多的借口，借口已近于習(xí)慣。姚總認(rèn)為，有很多問題或事故都有一個萌芽狀態(tài)，我們必須學(xué)會在萌芽狀態(tài)時就強化和重點化，并做好跟蹤驗證工作，而非草率地解決。我們更要學(xué)會像“父親教孩子”一樣去教部下，有很多的員工不是一天兩天就能夠教得會的，只有用心教并且方法得當(dāng)，而且進行必要的驗證，這樣才會不斷地提高，不斷地進步。編輯共鳴： 為小題大做鼓掌 問題總是問題，不要刻意地去掩蓋它，要徹底地解決問題才是唯一的出路。華源顏料的這種做法似有“小題大做”之嫌，但是有一點是肯定的，這種小題大做也是一種良好的企業(yè)文化，是對產(chǎn)品質(zhì)量的追求、對客戶與企業(yè)共同利益的高度負(fù)責(zé)的精神的一種體現(xiàn)。對這一事情的處理經(jīng)過也是對《沒有任何借口》的靈活應(yīng)用。
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